環(huán)保型顎式破碎機
環(huán)保型顎式破碎機
鄂式破碎機用途和使用范圍
鄂式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動擠壓式,被破碎物料的塊度應小于其選用機型號料口尺寸的10-16毫米,具體尺寸參考技術(shù)參數(shù)表。
技術(shù)參數(shù)
項目 型號 | EP-Ⅰ | EP-Ⅱ | EP-Ⅲ |
給料口尺寸(mm) | 100×125 | 100×60 | 125×150 |
裝料粒度 (mm) | ≤80 | ≤50 | ≤100 |
出料粒度 (mm) | 6-30可調(diào) | 3-13可調(diào) | 6-35可調(diào) |
生產(chǎn)效率 (kg/h) | 300-800 | 200 | 300-1000 |
重量(KG) | 200 | 75 | 210 |
電機功率 (KW) | 3 | 1.5 | 3 |
電源電壓 (v) | 380V | 380V | 380V |
外形尺寸 (mm) | 960×540×1000 | 780×440×640 | 960×550×1000 |
結(jié)構(gòu)概述
破碎機主要有機體、偏心軸、動鄂、調(diào)整裝置、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結(jié)構(gòu)形式,一種為整體鑄造,另一種采用鋼板焊接,并由多條加強筋組成整體箱體,偏心軸由碳結(jié)鋼制成,并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機架上,動鄂有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動鄂和機架上固定有一對ZGmn13鑄成的齒板。當電機帶動皮帶輪、并通過偏心軸驅(qū)動動鄂進行往返運動時,由齒板將物料壓碎達到破碎的目的。
調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小,大小與產(chǎn)量成正比,改變撐板位置,排料口間隙就能得到調(diào)整。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙,還能起到保險作用,喂料超載時,或遇到鐵器時,它首先折斷,使機器停止工作,保護其他零件不被破壞。為了保護機架使用,在機架的兩邊裝有護板,以保護機體不被磨損。
環(huán)保型顎式破碎機
使用維護及注意事項
破碎機必須在空載下啟動,啟動前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。
為了機器良好使用,對各活動機構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常駐加注鈣基脂,撐板與滑塊、撐板與動鄂支點每15天加油一次,各軸承內(nèi)每30天加油一次。
破碎機啟動后運轉(zhuǎn)速度達到正常速度后,方可喂料,無料斗的機器,加料應從正前加入,不需從側(cè)面加入,以防止機器過載和鄂板偏斜造成事故,并嚴格防止鋼鐵,超硬度巖石進入機器,以免損壞機件。
每班啟動時,要仔細檢查破碎機的齒板是否松動,工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時,要停止工作,*處理并排除故障,防止齒板的松動或位移而擠壞機器。運轉(zhuǎn)時,嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶,禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石,或移動大塊礦石的位置,防止事故發(fā)生。停車之前,必須先停止給機器供料,待機器內(nèi)的物料全部吐出完后,方可停車。
破碎機用三角皮帶傳動,要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況,如其中30%皮帶損壞嚴重,就必須全部換新的三角帶,不可新舊混用,已免減少功率,影響生產(chǎn)效率。
破碎機每年進行一次撤機保養(yǎng)。
破碎機每兩年進行一次大修。
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